In der industriellen Produktion ist die Pumpe eine wichtige Ausrüstung, die für den Transport aller Arten von Flüssigmedien verantwortlich ist. Mit ihnen, chemische Prozesspumpe aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, die in verschiedenen chemischen, Erdölindustrie, Pharmazeutikum, Stromeindustrie und anderem Prozess häufig verwendet wird Felder. Wir werden beurteilen, welches mechanische Siegel eher für industrielle Prozesspumpen aus den Vor- und Nachteilen von mechanischen Single-End-Dichtungen und doppelten Mechanikdichtungen geeignet ist.
Mechanische Seehunde mit Einzelende
Einesende mechanische Dichtung, es handelt sich um eine Versiegelungsstruktur mit nur einem Satz Dichtungskomponenten. Bei Verwendung des Gebrauchs stützt es hauptsächlich auf die Reibung und den Verschleiß zwischen den Versiegelungsflächen, um die Dichtung innerhalb und außerhalb der Pumpe zu erreichen. Zu den grundlegenden Komponenten gehören fester Ring, rotierender Ring, Feder, Schubring usw., die die Versiegelungsfunktion durch die Kombination verschiedener Materialien und Verarbeitungstechnologie zusammen spielen.
Das mechanische Ein-End-Siegel hat die Vorteile einfacher Struktur, niedriger Fertigungskosten und bequemer Wartung. Es eignet sich hauptsächlich für die Vermittlung von flüssigen Medien mit niedriger Temperatur, kleiner Viskosität und schwacher Korrosion wie Wasser, Bromwasser, Nahrung und so weiter.
Mechanische Seehunde mit Einzelende
Das mechanische Ein-End-Siegel hat die Vorteile einfacher Struktur, niedriger Fertigungskosten und bequemer Wartung. Es eignet sich hauptsächlich für die Vermittlung von flüssigen Medien mit niedriger Temperatur, kleiner Viskosität und schwacher Korrosion wie Wasser, Bromwasser, Nahrung und so weiter.
Da die mechanische Ein-End-Siegel während des Gebrauchs leicht zu reiben und abnimmt, was zu einer allmählichen Verringerung der Dichtungsleistung führt, ist die Lebensdauer relativ kurz. Darüber hinaus wird der Versiegelungseffekt der mechanischen Einsteigerung durch die Änderung des Arbeitszustands der Pumpe stark beeinflusst, und wenn die Leckage auftritt, tritt die auslaufende Flüssigkeit direkt in die Umwelt ein und verursacht Verschmutzung.
Doppelte mechanische Dichtung
Im Vergleich zur mechanischen Ein-End-Dichtung verfügt die mechanische Doppelenddichtung zwei Sätze von Dichtungskomponenten, die sich an beiden Enden der Pumpenwelle befinden, um zwei Dichtungsbarrieren zu bilden. Selbst im flüssigen mittleren hohen Druck, hoher Temperatur und hoher korrosiver Umgebung kann die doppelte mechanische Dichtung auch die gute Dichtungsleistung der Pumpe gewährleisten. Im Falle einer Leckage tritt die undichte Flüssigkeit in die sekundäre Versiegelungskammer der Pumpe ein und verschmutzt die Außenwelt nicht direkt.
Obwohl das doppelte mechanische Siegel eine komplexe Struktur und hohe Herstellungskosten aufweist, hat es eine lange Lebensdauer und eine stabilere Versiegelungsleistung. Es wird häufig zur Vermittlung von hohen Temperaturen, Viskosität, ätzenden Flüssigkeitsmedien wie Säure, Alkali, organischen Lösungsmitteln usw. verwendet.
Während der Verwendung von doppelten mechanischen Dichtungen sollte auf die Überprüfung und Aufrechterhaltung der Sekundärdichtungskammer aufmerksam gemacht werden. Darüber hinaus ist es erforderlich, regelmäßig Druck, Fluss, Temperatur und andere Parameter der Dichtflüssigkeit zu überprüfen, um den effizienten Betrieb der mechanischen Doppelenddichtung sicherzustellen.
Durch die obige Analyse können wir die Vor- und Nachteile von mechanischen Einstiegsdichtungen und doppelten mechanischen Dichtungen, die in industriellen Prozesspumpen verwendet werden, klären. Bei der Auswahl des mechanischen Siegels der industriellen Prozesspumpe müssen die spezifischen Prozessbedingungen kombiniert, die verschiedenen Faktoren vollständig abgewogen und den entsprechenden Dichtungsart ausgewählt werden. Gleichzeitig regelmäßig Inspektion, Wartung und Austausch von Versiegelungsteilen, um den stabilen und effizienten Betrieb von industriellen Prozesspumpen zu gewährleisten.
Im Vergleich zur mechanischen Ein-End-Dichtung verfügt die mechanische Doppelenddichtung zwei Sätze von Dichtungskomponenten, die sich an beiden Enden der Pumpenwelle befinden, um zwei Dichtungsbarrieren zu bilden. Selbst im flüssigen mittleren hohen Druck, hoher Temperatur und hoher korrosiver Umgebung kann die doppelte mechanische Dichtung auch die gute Dichtungsleistung der Pumpe gewährleisten. Im Falle einer Leckage tritt die undichte Flüssigkeit in die sekundäre Versiegelungskammer der Pumpe ein und verschmutzt die Außenwelt nicht direkt.
Obwohl das doppelte mechanische Siegel eine komplexe Struktur und hohe Herstellungskosten aufweist, hat es eine lange Lebensdauer und eine stabilere Versiegelungsleistung. Es wird häufig zur Vermittlung von hohen Temperaturen, Viskosität, ätzenden Flüssigkeitsmedien wie Säure, Alkali, organischen Lösungsmitteln usw. verwendet.
Während der Verwendung von doppelten mechanischen Dichtungen sollte auf die Überprüfung und Aufrechterhaltung der Sekundärdichtungskammer aufmerksam gemacht werden. Darüber hinaus ist es erforderlich, regelmäßig Druck, Fluss, Temperatur und andere Parameter der Dichtflüssigkeit zu überprüfen, um den effizienten Betrieb der mechanischen Doppelenddichtung sicherzustellen.
Durch die obige Analyse können wir die Vor- und Nachteile von mechanischen Einstiegsdichtungen und doppelten mechanischen Dichtungen, die in industriellen Prozesspumpen verwendet werden, klären. Bei der Auswahl des mechanischen Siegels der industriellen Prozesspumpe müssen die spezifischen Prozessbedingungen kombiniert, die verschiedenen Faktoren vollständig abgewogen und den entsprechenden Dichtungsart ausgewählt werden. Gleichzeitig regelmäßig Inspektion, Wartung und Austausch von Versiegelungsteilen, um den stabilen und effizienten Betrieb von industriellen Prozesspumpen zu gewährleisten.
Über das Unternehmen: Sichuan Zhongying Industrial Pump ist ein professioneller Hersteller verschiedener Industriepumpen (Chemikalpumpe ist eines unserer heißen Produkte) und damit verbundenes Zubehör (Pumpen -Ersatzteile und mechanische Dichtungen). Hier sind wir nicht nur für Produktexzentspiele verpflichtet, sondern auch für hervorragende Produkte, sondern auch für Exzellenz von Produkten Auch für Exzellenz für After-Sales-Dienstleistungen verpflichtet. Mit jahrelanger Branchenerfahrung setzt sich unser sachkundiges und erfahrenes Team dafür ein, unsere Kunden bei jedem Schritt außergewöhnlich zu unterstützen. Von der Installation und Wartung bis hin zur Fehlerbehebung und Reparatur können wir sicherstellen, dass Ihr Pumpsystem reibungslos und effizient läuft.
